云南文山赵总日产1000吨无皮带输机二合一生产线设计背景

        云南文山赵总从事石料破碎行业20多年，从小设备一直更新换代到大设备，可谓是石料生产线的资深玩家，什么厂家的设备质量好不好？先进不先进？什么样的联合破碎设计方式最合理？从事这个行业很多年的他是最有发言权的。

       他认为：破碎的机械原理越简单越好，生产线的设计越简单越好，简单意味着环节少，故障低，减少维修时间和维修成本，还能节约不必要的电费。

       新建这条生产线时，他先后跑上海、河南、最远到了沈阳等破碎机厂家，一直想找一条能设计他心目中最理想中的石料生产线。绕了一圈后才发现，原来我们本土的云南中天矿山机械制造有限公司生产的最先进的二合一破碎机，正是他苦苦寻找的理想中的设备。

       传统设备配置少不了的几个系统：1是毛石给料系统，2是粗破碎系统，3是细破碎系统，4是筛分系统，5是成品料的输送系统，他最讨厌的就是输送系统。他说：“一条石料生产线，如果配有大量的皮带输送机，刚开始还可以，时间长了这堆皮带输送机小故障很多，维护起来需要花很多的时间，停工检修的时间很多，皮带输送机多的石料生产线短期生产量看不出来，长跑下来以季计算综合生产产量都不高。”

       选用我公司简洁的二合一石料生产线设计，他有他的考虑，连振动给料机筛分出来的废土都通过梭槽滑出，不配废料输送机。对于使用平面往复筛料仓堆料涉及装载机铲料增加油耗的问题，他是这样算的：现设计的料仓宽4米深5米高7米，一个仓可堆放的物料4×5×7=140立方接近210吨，三个料仓接近630吨，中午吃饭午休时间装载机可以铲走。如果选用皮带输送机，多数成品输送带的长度在15米左右，设计高度为4.5米高，每种成品料堆放的物料不会超过100吨，否则就会影响皮带输送机的输送，堆放物料不及平面往复筛料仓的一半。此时还得及时用装载机铲走，否则还会形成成品料与成品料之间的混料，装载机的使用油耗比用料仓还要多。增加投资增加维护增加电费的皮带输送机没多少好处，如果场地够大，皮带输送机使用30米长以上，看似解决了堆料问题，但石场上简易的皮带输送机超过25米长后，他认为问题就很多。

       整个谈合同到签定合同的过程没超过两小时，赵总就预付了定金。